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          如何解決“紙張粘橡皮”問題?

          來源:本站 發布日期:2018/10/16 點擊次數:8320

            我廠用單色膠印機印制一批包裝盒,材質為230g/m2白卡紙,印刷圖案為大實地,承印時間為冬季。當操作者完成準備工作(上墨、上版)開始對版時,一合壓紙張就粘在橡皮布上,根本無法正常開機印刷。

            我廠機長向技術人員咨詢問題,分析后認為是油墨黏度太高,加上冬季車間氣溫很低,剛開機時膠輥的溫度也很低,因此容易造成紙張粘橡皮現象。

            建議先把油墨烤一烤,使油墨變軟、黏度相應降低,再加入適量的燥油把油墨調稀,進一步降低油墨黏度。需要說明的是,雖然可以加入撤黏劑來降低油墨黏度,但撤黏劑過量添加會造成后面疊印、套色印不準。還可以加稀釋劑來降低油墨黏度,但稀釋劑的過量使用則會影響墨層干燥,特別是在冬季氣溫很低的情況下。所以,在此筆者建議加燥油來降低油墨黏度。等正常開機后膠輥的溫度會慢慢升高,從而能夠正常印刷。

            另外,為有效避免紙張粘橡皮現象,除上述方法外,還可以采取如下措施:

            1. 適當提高車間環境溫度,當車間環境溫度升高時,油墨黏度會相對降低。

            2. 在保證印刷壓力均勻的前提下,適當降低印刷壓力。

            3. 在正式印刷前,先讓設備按正常印刷速度空轉一段時間,以使膠輥在高速摩擦過程中快速升溫,從而達到降低油墨黏度的目的(在膠輥運動過程中剪切應力的作用下,油墨黏度也會有所降低)。

            4. 采用“深墨薄印”的方式,將油墨顏色適當調深一些,在保證色相與原稿一致的情況下,適當降低墨層厚度。


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